Квалитетлицамарамица, тоалетткивоипапирни убрусје уско повезан са различитим фазама њиховог производног процеса. Међу њима, технологија производње пулпе је кључни фактор, значајно обликујући коначне атрибуте ових производа од папира. Манипулацијом интензитета производње пулпе и варијабли процеса,главникарактеристике као што су чврстоћа, мекоћа, упијајућа способност и друге, могу се ефикаснопобољшано.
У наставку је детаљно истражено како технологија производње пулпе и њен избор утичу на квалитет ових папира.
1. Побољшање задржавања пунила: Равнотежа између садржаја пепела и интензитета пулпирања
У производњилицамарамица, тоалетткивои папирпешкир, недостатак довољног садржаја пепела често доводи до смањеног задржавања пунила. Повећањем интензитета пулпирања, структура пора папирног листа се сужава, омогућавајући боље задржавање пунила унутар пулпе. Ово побољшање је посебно важно за производе са високим садржајем пунила, јер повећава чврстоћу и уједначеност папира.
2. Спречавање одвајања лима од цилиндра: Јачање адхезије
Одвајање листа од цилиндра за сушење током производње може се приписати неадекватном приањању. Повећање интензитета пулпирања сабија лист папира, чиме се побољшава његово приањање на цилиндар и обезбеђује глатка производња.
Мајчин џамбо рол За покривањеМарамице за лице.
3. Управљање адхезијом на цилиндру за сушење: Оптимизација структуре папира
Прекомерно приањање на цилиндар за сушење може бити резултат превише финих влакана у пулпи, што збија структуру папира. Смањење интензитета пулпирања доводи до равномерније расподеле влакана, побољшавајући пропустљивост ваздуха и флексибилност, чиме се спречавају проблеми са приањањем.
4. Одсуство пулпе и недостаци папира: Одржавање оптималног интензитета пулпирања
Прекомерни недостатак пулпе може проузроковати недостатке попут одвајања листа и набора. Обезбеђивање адекватног рафинирања током пулпирања, заједно са другим параметрима процеса унутар жељеног опсега, кључно је за спречавање ових проблема и одржавање равности и уједначености папира.
5. TheПогодност of Опрема за сакупљање отпадног папира и производњу пулпе
Мрље од отпадног папира током производње пулпе често настају због недовољне дезинтеграције влакана у репулперу. Повећање капацитета репулпера и разматрање производње пулпе из муља могу решити овај проблем. Коришћење машина за производњу пулпе само као дезинтегратора можда неће дати жељене резултате, што истиче важност одговарајућег избора опреме.
6. Очување запремине и мекоће: Подешавање интензитета пулпирања
Запремина, кључни показатељ мекоће папира, може бити угрожена прекомерним интензитетом пулпирања, што збија структуру папира. Да би се повећала запремина и удобност, смањење интензитета пулпирања омогућава отворенију структуру, чувајући мекоћу.
Висококвалитетна матична ролна од девичанске дрвене пулпеџамбо ролна папирних марамица.
7. Повећање снаге пуцања: Улога интензитета пулпирања
Чврстоћа на пуцање, кључна за укупну трајност папира, уско је повезана са чврстоћом везивања влакана. Подешавање интензитета пулпирања може значајно побољшати ово везивање, побољшавајући отпорност на ломљење, посебно код производа високе чврстоће.
8. Дефекти каландрирања и уједначеност пулпирања
Црне мрље или мрље на површинама папира након каландрирања могу бити резултат лошег формирања. Равномерна расподела влакана током пулпирања директно утиче на ширење пулпе по жици. Оптимизација техника пулпирања побољшава квалитет формирања, спречавајући такве недостатке.
9. Дебљина и интензитет пулпирања: инверзна корелација
Дебљина папира је обрнуто пропорционална интензитету пулпирања. Како пулпирање напредује, влакна постају финија, смањујући дебљину папира. Контрола дебљине захтева пажњу на промене интензитета пулпирања како би се избегло прекомерно рафинирање, што може умањити корисничко искуство.
10. Гужвање и обликовање папира: Побољшање структуре пулпирањем
Набори често одражавају неравномерно сушење, што указује на неравномерност папирне мреже. Смањење интензитета пулпирања и усавршавање процеса формирања побољшава расподелу структуре, минимизирајући наборе и побољшавајући равност и изглед папира.
11. Смањење преноса воде прилагођавањем процеса производње пулпе
Прекомерна вода у завршним ролнама може их згњечити. Смањење интензитета пулпирања и повећање температуре пулпе смањује пренос воде, штитећи ролне и обезбеђујући глатку површину папира.
12. Решавање проблема увијања папирних производа
Увијање је распрострањен проблем. Повећање кратких влакана или смањење интензитета пулпирања може ублажити увијање, одржавајући равност папира.
13. Садржај дугих влакана и квалитет формирања: Оптимизација интензитета пулпирања
Проблеми са квалитетом формирања папира могу настати због неадекватне дренаже или прекомерно дугих влакана. Иако повећање интензитета пулпирања може побољшати формирање, оптимални резултати захтевају смањење употребе дугих влакана и усавршавање техника пулпирања.
14. Утицај избора пулпе
Избор пулпе значајно утиче на квалитет папира. Девичанска пулпа обично нуди супериорну чврстоћу и мекоћу, док рециклирана пулпа наглашава еколошку одрживост. Хемијска пулпа пружа висок сјај и чврстоћу, погодне за производе високог квалитета, док механичка пулпа нуди исплативост на рачун неких квалитетних атрибута.
Девичанска пулпаПозната по својим јаким влакнима и високом потенцијалу мекоће, девствена пулпа повећава издржљивост и удобност корисника у РодитељЏамбо ролна марамица.
Рециклирана пулпа: Промовише еколошку прихватљивост, али може захтевати додатну обраду како би се постигао квалитет чисте пулпе, што утиче на трошкове производње и карактеристике финалног производа.
Хемијске пулпеЊихов сјај и чврстоћа чине их идеалним за врхунске папирне производе, побољшавајући укупни изглед и перформансе.
Механичке пулпе: Исплативо, али може угрозити сјај и мекоћу, погодно за буџетски приступачне опције где су ови атрибути мање важни.
Закључак
Технологија производње пулпе и избор пулпе су фундаментални за производњу висококвалитетнелицамарамица, тоалетткиво, и кухињски папир. Пажљивим контролисањем интензитета пулпирања и одабиром одговарајућих врста пулпе, различите карактеристике папира могу се ефикасно подесити. Савладавање ових аспеката не само да побољшава квалитет производа већ и повећава ефикасност производње, задовољавајући различите захтеве тржишта.
Време објаве: 08.04.2025.