Како правимо ролне папирних убруса за руке

Процес производње ролни папирних убруса за руке почиње са основним сировинама. Ови материјали укључују рециклирани папир и необична дрвена влакна, набављена из сертификованих шума. Путовање одсировина за израду папирних марамицадо готовог производа укључује неколико корака, осигуравајући квалитет и ефикасност у свакој фази.

Сировина Извор
Ролне папирних марамица Централни извор за производњу
Ролна сировина за папирне салвете Сертификоване и заштићене шуме
Рециклирани папир Централни извор за производњу
Влакна девичког дрвета Сертификоване и заштићене шуме

Припрема пулпе

Припрема пулпе служи као основа за производњу матичних ролни папирних убруса за руке. Ова фаза укључује разбијање необичне дрвне пулпе или рециклираног папира на влакна и њихово мешање са водом. Процес се састоји од неколико кључних корака:

  1. Припрема пулпеПрви корак укључује разбијање сировина на мања влакна. Ова смеша се затим комбинује са водом да би се створила каша.
  2. РафинисањеУ овој фази, влакна се обрађују како би се побољшала њихова чврстоћа везивања и упијајућа способност. Овај корак је кључан за осигуравање добрих перформанси коначног производа.
  3. Мешање адитиваПроизвођачи додају разне супстанце у кашу пулпе. Омекшивачи, избељивачи и смоле отпорне на влагу побољшавају квалитет и функционалност основне ролне папирних убруса за руке.
  4. Формирање листоваКаша од пулпе се наноси на покретну жичану мрежу. Ово омогућава да вишак воде одтече, формирајући континуирани слој влажне пулпе.
  5. ПресингВаљци врше притисак на влажну фолију, истискујући додатну влагу док истовремено спајају влакна. Овај корак је кључан за постизање жељене дебљине и густине.
  6. СушењеВелики загрејани цилиндри, познати као Јенки сушаре, уклањају преосталу воду са листа. Овај процес осигурава да папир достигне одговарајући садржај влаге за даљу обраду.
  7. КрепингСечиво струже осушени папир из сушача. Ова радња ствара мекоћу и текстуру, побољшавајући укупни квалитет основне ролне папирних убруса за руке.

Врсте влакана које се користе у припреми пулпе могу да варирају. Уобичајене опције укључују:

Врста влакана Опис
Целулоза од необичног дрвета Пулпа направљена од потпуно природног дрвета, позната по свом високом квалитету и чврстоћи.
Травна пулпа Укључује разне врсте као што су пулпа од пшеничне сламе, бамбусова пулпа и пулпа од багасе, одрживије.
Багас од шећерне трске Алтернативно влакно које постаје популарно због мањег утицаја на животну средину.
Бамбус Недрвено влакно које се све више користи због своје одрживости.
Пшенична слама Још једна врста травнате пулпе која доприноси разноврсности влакана која се користе у припреми пулпе.

Иако је припрема пулпе неопходна за производњу квалитетних ролни папира за убрусе за руке, она такође има еколошке импликације. Индустрија производње папира доприноси крчењу шума, потрошњи енергије и загађењу. Кључно је да произвођачи усвоје одрживе праксе како би ублажили ове утицаје.

Рафинисање

Рафинисање игра кључну улогу у производњи ролни папирних убруса за руке. Овај процес побољшава квалитет пулпе побољшањем везивања влакана и повећањем упијљивости. Током рафинирања, произвођачи користе специјализовану опрему како би постигли оптималне резултате.

Процес рафинирања обично укључује неколико фаза:

  1. Одкоравање и чишћењеСирово дрво се скида са коре и сече на ситне комадиће.
  2. Варење и прањеДрвена сечка се подвргава хемијском третману како би се разградила влакна, након чега следи прање ради уклањања нечистоћа.
  3. Избељивање и скринингОва фаза олакшава пулпу и уклања све преостале невлакнасте материјале.
  4. РафинисањеПулпа се механички обрађује како би се побољшала њена својства.

Следећа табела приказује опрему која се обично користи током процеса рафинирања:

Позорница Кораци Машине/Опрема
Пуњење пулпе и рафинирање 1. Одкоравање и уситњавање 1. Машина за скидање коре и сецкање
2. Варење и прање 2. Дигестори, перачи и сита
3. Избељивање и скрининг 3. Избељивач и средства за чишћење
4. Рафинисање 4. Рафинерије

Рафинисањем пулпе, произвођачи осигуравају да коначна ролна папирних убруса за руке испуњава жељене стандарде чврстоће и упијајуће моћи. Овај корак је од виталног значаја за производњу поузданог производа коме потрошачи могу веровати.

Мешање адитива

Мешање адитива је кључни корак у производњи ролни папирних убруса за руке. Произвођачи убацују различите супстанце у пулпу како би побољшали њена својства. Ови адитиви побољшавају чврстоћу, упијајућу способност и укупне перформансе финалног производа.

Уобичајени адитиви укључују:

  • Средства за обликовање(нпр., одређивање величине кетонских димера) како би се спречило цурење мастила.
  • Помагала за задржавање(доступно у облику праха или течности) како би се помогло пигментима да се прилепе за влакна.
  • Помоћна средства за формирање(нпр. полиетилен оксид) који помажу у формирању листова.
  • Коагуланти(нпр. полиакриламид) ради побољшања конзистенције пулпе.
  • Калцијум карбонатза подешавање pH вредности и побољшање непрозирности.

Ови адитиви имају одређене функције. На пример, средства за проширивање спречавају цурење мастила, док помоћна средства за задржавање осигуравају да се пигменти ефикасно прилепе за влакна. Помоћна средства за обликовање олакшавају стварање уједначеног листа, а калцијум карбонат помаже у одржавању жељеног нивоа pH и непрозирности.

Поред тога, произвођачи често користе:

  • Смоле суве чврстоће (DSR)да се побољша издржљивост.
  • Смоле за мокро отпорност (WSR)како би се осигурало да папир остане нетакнут када је влажан.
  • Средства за јачањеипромотери одводњавањада би се побољшао укупни квалитет ролне папирних убруса за руке.

Адитиви значајно побољшавају својства ролни матичних материјалаОмекшивачи побољшавају тактилни осећај, чинећи папир удобнијим за кориснике. Ојачавачи доприносе издржљивости папира, спречавајући његово цепање током употребе. Штавише, третмани усмерени на побољшање упијљивости омогућавају папиру да ефикасније упија течности, што је кључно за примену у убрусима за руке.

Формирање листова

Формирање листова је кључни корак у производњи основних ролни папирних убруса за руке. Током ове фазе, произвођачи трансформишукаша од пулпеу непрекидни лист папира. Овај процес укључује неколико кључних компоненти и машина које беспрекорно раде заједно.

  1. Кутија за избацивање водеКутија за пресовање игра виталну улогу тако што равномерно распоређује кашу пулпе на покретно мрежасто сито. Ово обезбеђује једнообразност дебљине папира.
  2. Жичани пресекКако се каша креће преко мреже, вода се одводи, формирајући влажну папирну мрежу. Ова фаза је кључна за обликовање почетне структуре папира.
  3. Одељење за штампуВаљци у овом одељку врше притисак на влажну папирну мрежу. Ова радња уклања додатну влагу и побољшава везивање влакана, што је неопходно за чврстоћу.
  4. Јенки сушачКоначно, Јенки сушач, загрејани цилиндар, суши папир до око 95% сувоће. Такође крепира папир, додајући му текстуру и мекоћу.

Следећа табела сумирамашинерија укљученау формирању листова:

Корак Опис
Кутија за избацивање воде Равномерно распоређује суспензију на покретно мрежасто сито.
Жичани пресек Вода се одводи кроз мрежу, формирајући влажну папирну мрежу.
Одељење за штампу Ваљци уклањају додатну влагу са влажне папирне мреже.
Јенки сушач Загрејани цилиндар суши папир до 95% сувоће док га крепира ради текстуре.

Кроз ове процесе, произвођачи стварају висококвалитетни лист који служи као основа за ролне папирних убруса за руке. Ова фаза поставља тон за наредне кораке у производној линији, осигуравајући да коначни производ испуњава индустријске стандарде.

Пресинг

Притисак је важан корак упроизводња папирних убруса за рукематичних ролни. Овај процес се одвија након формирања листа и игра значајну улогу у побољшању квалитета папира. Током пресовања, произвођачи користе велике ваљке да би извршили притисак на влажну папирну мрежу. Ова радња служи вишеструким сврхама:

  1. Уклањање влагеПресовање помаже у уклањању вишка воде из влажног листа. Ово смањење влаге припрема папир за сушење.
  2. Лепљење влаканаПритисак ваљака подстиче боље везивање између влакана. Јаче везе доводе до побољшане чврстоће и издржљивости финалног производа.
  3. Контрола дебљинеПодешавањем притиска, произвођачи могу контролисати дебљину папира. Ово осигурава да коначни производ испуњава специфичне индустријске стандарде.

Фаза пресовања обично укључује две главне компоненте:

Компонента Функција
Притисни ваљци Притисните влажну папирну мрежу.
Одељење за штампу Садржи више ваљака за побољшано уклањање влаге и везивање влакана.

Ефикасно пресовање резултира уједначенијом и робуснијом матичном ролном папирних убруса за руке. Произвођачи пажљиво прате ову фазу како би осигурали оптималне перформансе.квалитет пресованог папиразначајно утиче на накнадне процесе сушења и крепирања, што на крају одређује укупни квалитет производа.

Фокусирањем на пресовање, произвођачи побољшавају поузданост и функционалност папирних убруса, испуњавајући очекивања потрошача у погледу перформанси и издржљивости.

Сушење

Сушење

Сушење јекључни корак у производњиматичних ролни папирних убруса за руке. Овим поступком се уклања влага из папира, осигуравајући да достигне одговарајући ниво сувоће за даљу обраду. Произвођачи користе специјализовану опрему како би постигли оптималне резултате током ове фазе.

  1. Јенки сушачГлавна машина која се користи за сушење је Јенки сушач. Овај велики, загрејани цилиндар суши папир, задржавајући његову текстуру и мекоћу.
  2. Одељак за сушењеНакон пресовања, влажна папирна трака улази у одељак за сушење. Овде врућ ваздух циркулише око папира, брзо испаравајући влагу.

Процес сушења укључује неколико кључних фактора:

Фактор Опис
Температура Високе температуре су неопходне за ефикасно сушење.
Проток ваздуха Правилан проток ваздуха обезбеђује равномерно сушење по целој површини.
Време Довољно време сушења спречава задржавање влаге.

БакшишОдржавање праве равнотеже температуре и протока ваздуха је од виталног значаја. Превише топлоте може оштетити папир, док недовољно сушење може довести до проблема попут раста буђи.

Када папир достигне жељени ниво сувоће, прелази се на следећу фазу производње.Ефикасно сушење побољшава квалитетосновне ролне папирних убруса за руке, осигуравајући да испуњава индустријске стандарде за чврстоћу и упијајућу моћ. Овај корак је неопходан за испоруку поузданог производа коме потрошачи могу веровати.

Крепинг

Крепирање је витални корак у производњи основних ролни папирних убруса за руке. Ова механичка обрада подразумева стругање осушеног листа папира са загрејаног цилиндра. Процес ствара наборану површину са микронаборима, што значајно побољшава својства папира.

Током крепирања, произвођачи постижу неколико важних резултата:

  • Повећана масовна масаНабране текстуре додају волумен папиру, чинећи га да изгледа дебље без повећања тежине.
  • Побољшана флексибилностМикросавијање омогућава папиру да се лако савија и флексибилно креће, што побољшава његову употребљивост у различитим применама.
  • Побољшана мекоћаКреповање смањује крутост и густину, што резултира мекшим осећајем. Овај квалитет је неопходан за пешкире за руке, јер корисници више воле нежан додир са кожом.

Трансформација која се дешава током крепирања је кључна законачни производПобољшана текстура и мекоћа доприносе пријатнијем корисничком искуству. Произвођачи дају приоритет овом кораку како би осигурали да папирни убруси за руке испуњавају очекивања потрошача у погледу удобности и перформанси.

БакшишЕфикасност процеса крепирања ослања се на прецизну контролу температуре и притиска који се примењују током стругања. Правилна подешавања доводе до оптималних резултата, осигуравајући да је коначни производ и функционалан и пријатан за употребу.

Фокусирајући се на крепирање, произвођачи подижу квалитет ролни папирних убруса за руке, чинећи их поузданим избором за потрошаче који траже удобност и ефикасност.

Рељефно штампање

Рељефно штампање игра значајну улогу у производњи ролни папирних убруса за руке. Овај процес подразумева стварање испупчених шара на површини папира, што побољшава његову функционалност и атрактивност. Произвођачи користе рељефно штампање да би постигли неколико кључних предности:

  • МекоћаПроцес утискивања повећава површину марамице, чинећи је пахуљастијом и упијајућом.
  • СнагаКомпресује и спаја влакна папира, повећавајући укупну чврстоћу ткива.
  • ЕстетикаЈединствени рељефни дизајни побољшавају визуелну привлачност, помажући у брендирању производа.
  • Упијајућа способностИздигнути узорци стварају канале који побољшавају апсорпцију влаге.

Две главне технологије ембосирања које се користе за матичне ролне папирних убруса за руке су угнежђење и „тачка-то-тачка“ (PTP). Угнежђена технологија је стекла популарност због своје једноставности рада и квалитета производа који производи. Ова широка примена на тржишту истиче њену ефикасност у стварањувисококвалитетни папирни убруси за руке.

БакшишПроизвођачи пажљиво бирају обрасце за утискивање како би били усклађени са захтевима свог бренда и производа. Прави дизајн може значајно утицати на перцепцију и задовољство потрошача.

Фокусирањем на рељефно штампање, произвођачи побољшавају квалитет и употребљивост ролни папирних убруса за руке. Овај корак не само да побољшава перформансе производа, већ доприноси и његовој продајности, осигуравајући да потрошачи добију поуздан и привлачан производ.

Сечење

Резање је кључни корак у производњипапирни убруси за руке родитељске ролнеНакон процеса сушења и крепирања, произвођачи секу велике ролне на мање, практичније величине. Овај корак осигурава да коначни производ испуњава специфичне димензије које захтевају купци.

Произвођачи користе специјализоване машине за сечење. Следеће машине се најчешће користе:

Назив машине Опис
XY-BT-288 Аутоматска машина за прављење N-пресавијених папирних убруса за руке Ова машина обрађује папирни материјал након утискивања, сечења и пресавијања како би направила N-слојне убрусе за руке. Има могућности брзог савијања, сечења и бројања, што је чини погодном за хотеле, канцеларије и кухиње.
Потпуно аутоматска производна линија машине за прављење папирних убруса са Н преклопом Ова производна линија је дизајнирана за израду N или вишеслојних папирних убруса за руке. Потребан јој је само један задњи сталак за један слој убруса, за разлику од машина за V савијање којима су обично потребна два задња сталака.
Машине за израду вишеслојних папирних убруса TZ-CS-N Слично претходној машини, ова такође производи N-пресавијене или вишеслојне папирне убрусе и захтева само један задњи сталак за један слој убруса, за разлику од машина са V-пресавијеним убрусом.

Након сечења, ролне папирних убруса за руке морају испуњавати стандардне димензије. Следећа табела приказује типичне спецификације:

Ширина ролне Пречник ролне
Макс. 5520 мм (прилагођено) 1000 до 2560 мм (прилагођено)
1650 мм, 1750 мм, 1800 мм, 1850 мм, 2770 мм, 2800 мм (доступне су и друге ширине) ~1150 мм (стандардно)
90-200 мм (прилагођено) 90-300 мм (прилагођено)

Фокусирањем на прецизно сечење, произвођачи осигуравају да су ролне папирних убруса за руке спремне за паковање и дистрибуцију. Овај корак је неопходан за одржавање квалитета и испуњавање спецификација купаца.

Склапање

Савијање је кључни корак у производњи ролни папирних убруса за руке. Овај процес одређује како ће се убруси дистрибуирати и користити. Произвођачи користе различитетехнике савијања, свака са различитим предностима и манама. Табела испод сумира главне технике савијања које се користе у производњи:

Техника савијања Опис Предности Недостаци Најбоље за
C-пресавијање Пресавијено у облику слова „C“, сложено на трећине. Исплатив, познат дизајн. Изазива расипање, захтева веће дозаторе. Места са великим прометом људи, попут јавних тоалета.
Z-пресавијање/M-пресавијање Цик-цак узорак који омогућава преплитање. Контролисано дозирање, хигијенско. Виши трошкови производње. Здравствене установе, канцеларије, школе.
V-пресавијање Пресавијено једном у средини, стварајући облик слова „V“. Ниски трошкови производње, минимално паковање. Мање контроле над коришћењем, потенцијално расипање. Мала предузећа, окружења са малим прометом.

Међу овим техникама, Z-пресавијени убруси се истичу по својој употребљивости. Омогућавају ефикасно издавање појединачно, што смањује отпад и повећава задовољство корисника. Дизајн са међусобним спајањем поједностављује допуњавање залиха, минимизирајући заглављивање и фрустрације корисника. Поред тога, Z-пресавијени убруси имају уредан изглед, доприносећи професионалном имиџу у различитим окружењима.

Избор између C-савијања и Z-савијања зависи од пословних приоритета. Z-савијање је често пожељније за оне који траже ефикасност и елегантан изглед. Одабиром праве технике савијања, произвођачи могу значајно утицати на коначну употребљивост производа од папирних убруса за руке, осигуравајући да они ефикасно задовољавају потребе потрошача.

Паковање

Паковање игра кључну улогуу дистрибуцији ролни папирних убруса за руке. Произвођачи дају приоритет ефикасном паковању како би заштитили производ током транспорта и складиштења. Правилно паковање спречава оштећења и осигурава да папир остане чист и сув док не стигне до потрошача.

Неколико врста паковања је уобичајенокористи се за ролне папирних убруса за руке. Свака врста служи одређеној сврси, повећавајући дуготрајност и употребљивост производа. Следећа табела приказује најчешће методе паковања:

Тип паковања Сврха
Паковање од фолије за скупљање Спречава влагу и буђ

Паковање фолијом која се скупља је посебно ефикасно. Чврсто обавија ролне, стварајући баријеру против влаге и загађивача. Ова метода помаже у одржавању квалитета папира, осигуравајући да остане у оптималном стању за употребу.

Поред заштите од влаге, паковање мора узети у обзир и лакоћу руковања. Произвођачи дизајнирају паковања која омогућавају ефикасно слагање и складиштење. Овакав дизајн олакшава транспорт и минимизира ризик од оштећења током испоруке.

БакшишЕфикасно паковање не само да штити производ већ и побољшава видљивост бренда. Привлачан дизајн може привући потрошаче и пренети битне информације о производу.

Фокусирањем на паковање, произвођачи осигуравају да ролне папирних убруса за руке стигну на одредиште у беспрекорном стању. Ова пажња посвећена детаљима одражава њихову посвећеност квалитету и задовољству купаца.

Контрола квалитета

Контрола квалитета је кључни аспект производње ролни папирних убруса за руке. Произвођачи спроводе ригорозне процесе тестирања и инспекције како би осигурали да свака ролна испуњава индустријске стандарде и очекивања купаца. Ова посвећеност квалитету гарантује да је коначни производ поуздан и ефикасан за употребу потрошача.

Кључни тестови контроле квалитета који се спроводе на ролнама папирних убруса за руке укључују:

  1. Метода испитивања апсорпцијеОвим тестом се мери колико воде пешкир може да упије. Сува чаршава се ставља у плитку посуду и вода се постепено сипа док се пешкир потпуно не засити. Затим се бележи количина упијене воде.
  2. Метода испитивања чврстоћеОвим тестом се процењује издржљивост пешкира. Мокри чаршав се окачује теговима док се не поцепа. Друга метода укључује трљање пешкира о грубу површину како би се проценила његова чврстоћа.

Поред ових тестова, произвођачи прате неколико параметара квалитета:

  • Одступање ширине и одступање нагиба не сме прећи ±5 мм.
  • Квалитет изгледа се визуелно проверава на чистоћу и одсуство недостатака.
  • Нето садржај, укључујући квалитет, дужину и количину, мора да испуњава одређене захтеве.

Да би одржали високе стандарде, произвођачи се придржавају индустријских стандарда. Следећа табела приказује основне карактеристике које дефинишу квалитет у производњи основних ролни папирних убруса за руке:

Карактеристика Опис
Материјал 100% необрађена дрвна пулпа
Кључне особине Мало прашине, чисто, без флуоресцентних средстава, безбедно за храну, ултра мекано, јако, висока апсорпција воде
Опције слојева Доступно од 2 до 5 слојева
Ширина машине Мали: 2700-2800 мм, Велики: 5500-5540 мм
Безбедност и хигијена Испуњава стандарде безбедности хране, погодно за директан контакт устима
Паковање Дебља фолија за скупљање фолије са етикетом која показује грамажу, слој, ширину, пречник, тежину
Поређење индустрије Материјали и карактеристике испуњавају или превазилазе типичне индустријске стандарде за хигијену, мекоћу и безбедност

Произвођачи се такође придржавају различитих стандарда управљања квалитетом, као што су ISO9001 и ISO14001, како би осигурали доследан квалитет и еколошку одговорност. Они спроводе темељне инспекције како би проверили да ли физичка својства папира, као што су порозност и чврстоћа, издржавају утискивање, перфорацију и паковање без кидања. Ова поузданост је кључна за просторе са великим прометом људи, попут тоалета и кухиња.

БакшишЕфикасна контрола квалитета не само да побољшава перформансе производа већ и гради поверење потрошача. Поуздана ролна папирних убруса за руке осигурава да корисници добију производ који доследно задовољава њихове потребе.

Дајући приоритет контроли квалитета, произвођачи испоручују ролне папирних убруса за руке које се истичу на тржишту. Овај фокус на квалитет осигурава да потрошачи добију поуздан производ који добро функционише у различитим применама.


Производња ролни папирних убруса за руке подразумева сложен процес који наглашава квалитет у свакој фази. Вишеструке фазе фокусирају се на контролу квалитета, осигуравајући да коначни производ испуњава стандарде потрошача. Напредна технологија и ригорозне методе тестирања гарантују доследан квалитет производа, чинећи ове ролне поузданим за свакодневну употребу.

Честа питања

Који се материјали користе за израду родитељских ролни папирних убруса за руке?

Произвођачи првенствено користерециклирани папир и влакна од необрађеног дрветапореклом из сертификованих шума.

Како се осигурава квалитет ролни папирних убруса за руке?

Контрола квалитета подразумева ригорозна испитивања упијајуће моћи, чврстоће и изгледа током целог процеса производње.

Да ли се родитељске ролне папирних убруса за руке могу прилагодити?

Да, произвођачи нуде опције прилагођавања димензија, слојева и паковања како би задовољили специфичне потребе купаца.

Грејс

 

Грејс

Менаџер клијената
As your dedicated Client Manager at Ningbo Tianying Paper Co., Ltd. (Ningbo Bincheng Packaging Materials), I leverage our 20+ years of global paper industry expertise to streamline your packaging supply chain. Based in Ningbo’s Jiangbei Industrial Zone—strategically located near Beilun Port for efficient sea logistics—we provide end-to-end solutions from base paper mother rolls to custom-finished products. I’ll personally ensure your requirements are met with the quality and reliability that earned our trusted reputation across 50+ countries. Partner with me for vertically integrated service that eliminates middlemen and optimizes your costs. Let’s create packaging success together:shiny@bincheng-paper.com.

Време објаве: 16. септембар 2025.